尾礦干堆技術可以有效的解決尾礦庫的污染，實現尾礦資源變廢為寶，因此這種技術目前得到了廣泛的推廣。帶式壓濾機作為尾礦干堆設備，今天蓓德環保小編就講一下帶式壓濾機在尾礦干堆方面的優勢。

帶式壓濾機—尾礦干堆應用流程：

將選礦廠排出的尾礦漿引入壓濾車間內的攪拌桶或槽(兼作事故調節池)，經緩沖攪拌后，用渣漿泵直接打入壓濾機。尾礦經過壓濾后，充分擠壓成為干片狀的尾渣餅，濃度達到80%以上，含水量僅有20%左右，用皮帶傳送機或貨車運往尾礦干堆場里分層堆放。為防止粉塵污染，對進入干堆場的尾礦用推土機推平并進行碾壓；每逢千旱季節，還在場內噴霧灑水，使其經常保持濕潤狀態，并在分層干堆形成的坡段上壓土蓋沙，栽種植物。這樣，壓濾處理后尾渣中含有的微量有害物質，已被封閉在干堆場里，避免外滲和擴散，經過長期的露天曝曬和自然降解，可基本消除對環境的危害。

帶式壓濾機在尾礦干堆方面的優勢：

 1、提取效率高：采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取效率高。

2、結構組成合理：各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動采用膠帶傳動，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長。

3、濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便：濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。

4、濾布可正反兩面同時清洗：濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長了濾布使用壽命。

5、操作靈活、維修費用低：在生產過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環時間等都隨意調整，以取得良好過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產成本大大降低。

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